3月16日下午，榆林市委副书记、市长张胜利一行到宇高公司调研指导50万吨/年DMC项目推进情况。公司党委书记、总经理王会民，副总经理谢武强，宇高新材料有限责任公司总经理等陪同调研。
在DMC项目现场，张胜利听取了项目工艺技术、概况及规划等方面汇报，并仔细察看了现场情况。他表示，要坚持以新发展理念为引领，进一步发挥自身优势，紧扣“双碳”目标要求，践行绿色低碳发展道路，持续推进新能源产业发展。他强调，榆林化学要充分发挥国企担当，攻坚克难、高效推进，精心做好前期各项准备工作，大力度推进项目实施，全力确保项目高质量推进。
王会民表示，50万吨/年DMC项目是陕煤集团和榆林化学采用“筑巢引凤、以商招商”模式，布局上下游一体化煤炭综合利用产业集群的重要组成部分，也是中国目前在建规模最大的电池电解液溶剂项目。项目规划生产的高纯DMC产品主要用作锂电池电解液溶剂，是高纯DMC在陕西省的首次、大规模布局。下一步，公司还将聚焦DEC（碳酸二乙酯）和EMC（碳酸甲乙酯）等电解液项目，打造动力电池全产业链集群基础原料，与榆林其他化工企业形成协同联动，持续推进下游产业链延伸，从而带动榆林新能源产业高质量发展。
据悉，DMC项目既是榆林化学进军锂电池新能源产业的重要布局，也是榆林化学打造全方位对外合作平台，深化中日合资合作的又一次成功实践。
煤炭分质利用制化工新材料示范项目50万吨/年DMC工程
建设地点：陕西省榆林市榆神工业区清水工业园，位于陕煤集团的预留地内。
定员及操作制度：工厂操作时间7200h/a，本项目劳动定员220人。
建设内容：建设50万吨/年碳酸二甲酯（DMC）生产装置、储运设施和辅助设施，包括DMC公用系统、DMC合成、DMC精制、甲醇精馏、高纯DMC、DMC原料及成品罐区、酸碱罐区、装卸站、变电所、中央控制室、循环水站、污水处理站、回用水站等。项目分两期建设，一期建设10万吨/年DMC生产装置及配套设施，二期建设40万吨/年DMC生产装置及配套设施。
项目总投资：476497.71万元，其中环保投资32073.84万元，占比6.73%。
占地面积：本项目总占地面积为约401亩（267821.8m2）
日本宇部兴产公司利用长期培育的一氧化碳偶联技术，以煤气化制得的一氧化碳和甲醇为原料，采用固定床催化剂低压一步法气相反应制得碳酸二甲酯。该技术以CO和甲醇为原料，采用固定床催化剂低压一步法气相反应制得碳酸二甲酯，所用的催化剂为活性炭吸附PdCl2/CuCl的固体催化剂，反应温度110～130℃，压力0.2～0.5MPa。工艺流程包括合成、分离精制、亚硝酸甲酯（MN）制备等工序，反应分两步进行。该工艺加入亚硝酸甲酯作循环剂，以活性炭吸附的PdCl2/CuCl2为催化剂，在常压下合成碳酸二甲酯。该工艺的优点是收率高，设备费用低，安全性和稳定性都比液相法大大提高，产品含氯量低，仅为光气法的1/10。
项目采用甲醇气相氧化羰基化法合成DMC，主要具有以下有点：
（1）与液相法相比，采用固定床反应器，不需分离生成物和催化剂的装置，设备投资减少；
（2）使用亚硝酸甲酯（MN）合成碳酸二甲酯（DMC)，反应在无水条件下进行，催化剂寿命增加；
（3）合成所需的氧气在亚硝酸甲酯再生器中反应，DMC合成器中不加入氧气，非氧气氛使得爆炸危险性减少；
（4）与酯交换法相比，避免了大量副产品丙二醇与原料环氧乙烷成本倒挂，经济效益差的缺点。
